在濟南不銹鋼加工的過程中，針對于熱處理問題方面我們應該怎么進行解決呢？那么我們先要來了解一下什么是熱處理，濟南不銹鋼熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。那熱處理施工過程中體現在哪些方面呢？

1.退火

把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫。

退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。

a，將鋼加熱到預定溫度，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火．目的是降低鋼的硬度，消除鋼中不均勻組織和內應力。

b，把鋼加熱到750度，保溫一段時間，緩慢冷卻至500度下，在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼。

c，去應力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到500～600度，保溫一段時間，隨爐緩冷到300度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發(fā)生變化，主要消除金屬的內應力。

2.正火

將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。

正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態(tài)的組織。

正火與退火工藝相比，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。

3.淬火

將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時間，然后以適當速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。

淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區(qū)別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火后獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。

4.回火

鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。

淬火后的鋼件一般不能直接使用，必須進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發(fā)生脆斷。通過回火可以消除或減少內應力、降低脆性，提高韌性；另一方面可以調整淬火鋼的力學性能，達到鋼的使用性能。根據回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。

以上是濟南不銹鋼加工為大家講解的熱處理的過程了，退火、正火、猝火、回火四個過程中，要時刻注意，這樣才可以使得不銹鋼加工質量變得更加完善。